天津职业技术师范大学天津市高速切削与精密加工重点实验室;
为优化电弧离子镀AlCrSiN涂层的制备工艺，获得最佳的脉冲偏压占空比，采用全自动脉冲电弧离子镀技术，在不同脉冲偏压占空比下分别制备AlCrSiN涂层，利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、划痕仪、球-盘式摩擦磨损试验机等对涂层物相组成、表面形貌、力学性能及摩擦学行为进行表征。结果表明：当脉冲偏压占空比从60%上升到80%时，制备的AlCrSiN涂层表面微坑缺陷和大颗粒数量逐渐减少，涂层结构变得更加致密；当脉冲偏压占空比增大到90%时，涂层表面粗糙度增加。当脉冲偏压占空比为70%时，AlCrSiN涂层硬度最高，约为11.35 GPa；当脉冲偏压占空比为80%时，涂层临界载荷Lc3达最大值98.5 N。当脉冲偏压占空比为80%时，涂层摩擦系数最低，约为0.50。涂层磨损率随脉冲偏压占空比增加，先上升后下降，当脉冲偏压占空比为60%时，制备的AlCrSiN涂层磨损率最低，约3.21×10-3μm3/(N·μm)。经比较，当脉冲偏压占空比为70%时，制备的涂层具有最佳的综合性能。
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基本信息:
DOI：10.19573/j.issn2095-0926.202401001
中图分类号:TG174.4
引用信息:
[1]白乌力吉,刘艳梅,张蕊等.脉冲偏压占空比对电弧离子镀AlCrSiN涂层结构和性能的影响[J].天津职业技术师范大学学报,2024,34(01):1-7.DOI:10.19573/j.issn2095-0926.202401001.
基金信息:
天津市多元投入基金重点项目（22JCZDJC00670）; 天津市教委科研计划重点项目（2022ZD020）